出彩更耐候,你不知道的锦艺CP30!

Release Time:2019-07-29 Clicks:437

近年来随着国家政策对环保涂料的驱动,绿色功能性粉末涂料成为了涂料市场发展的新方向,应用端也对粉末涂料的性能提出了更高的指标要求。其中,填料的运用在粉末涂料的配制过程中十分关键,选用得当能够赋予粉末涂料特殊功效。

锦艺三年时间与粉末涂料专家一道,倾力打造的功能性填料CP30,因其特殊的复合材料和加工工艺而具有优异的耐候性和消光效率,助力更高品质绿色粉末涂料。

选用DSM的P6600耐候树脂为主体树脂,TGIC为固化剂。分别采用CP30与消光钡W-44HB为填料(添加量20%)制作样板。由于CP30的加入降低了涂层光泽,为了达到相同的实验条件,在消光钡的方案中搭配了1.5%的物理消光剂DT3329-1以降低样板光泽。

如表所示,加入20%的CP30漆膜能够达到2H的硬度,而使用消光钡的漆膜硬度仅为F,可见CP30能够显著提升漆膜的铅笔硬度。此外,CP30能够降低漆膜的光泽,添加CP30后样板的消光性能与添加DT3329-1消光剂达到同等效果,其消光特性来源于精密加工设备和严格分级管控。

样板耐老化性能测试选用了紫外C灯(UVC,波长100~280nm)作为测试仪器。测试结果如图a所示,添加CP30的样板QUVC老化25 h后仍然有>95%的保光率,而消光钡样板照射25h时保光率<80%。可见添加CP30的涂层在紫外光试验中保光率更好,在整个测试周期中失光率没有高于5%,明显好于用消光剂和消光钡的搭配。

从图b三组平行样板QUVC光照前后光泽变化可以看出,消光钡样板光泽变化较大,而CP30样板光泽变化较小。消光钡样板光照前后光泽差值达到了15°,而CP30样板光泽变化最大值仅为1.5°。

究其原因,由于属于复合材料CP30纯度高于消光钡,化学稳定性好,紫外线作用下没有变价的金属元素,对紫外光更加稳定。此外,添加CP30的漆膜表面更加致密均一,有效提升粉末涂料的耐候性。

老化方面的差异是由于CP30对漆膜有一定消光作用,添加20%的CP30可以消光到58°左右,而使用消光钡的方案必须添加物理消光剂来达到此光泽。在消光钡配方中加入物理消光剂,这种有机锌盐和蜡粉复配的物理消光剂的加入给老化带来了负面影响。

由此可见,锦艺多功能复合无机粉体CP30有助于户外产品取得更好的耐候性,辅助超耐候树脂体系粉末涂料达到更高耐候性的要求。